更新時間:2024-06-12
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產(chǎn)品型號:FD-1C-50
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
品牌 | 其他品牌 | 冷凝溫度 | -50℃ |
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捕水能力 | 1.2kg/h | 真空度 | 15pa |
凍干面積 | 0.12m2 | 價(jià)格區(qū)間 | 1萬-2萬 |
儀器類型 | 隔板外掛型 | 適用范圍 | 實(shí)驗(yàn)室 |
產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,食品,制藥,綜合 |
小型中藥材冷凍干燥機(jī)技術(shù)參數(shù):
◆型 號:FD-1C-50
◆冷凝溫度:-50℃
◆真 空 度:< 15Pa
◆凍干面積:0.12㎡
◆盤裝物料:1.2 升
◆捕水能力:3kg/24h
◆樣 品 盤:Φ200mm×4層
◆電源要求:220V 50Hz 1100W
◆主機(jī)尺寸:405×630×322mm
標(biāo)準(zhǔn)配置
臺式主機(jī)、2升國產(chǎn)真空泵、普通干燥裝置(樣品盤4個),掛瓶:50ml、100ml、250ml、500ml、1000ml可選8只
小型中藥材冷凍干燥機(jī)實(shí)驗(yàn)系列凍干機(jī)的分類
實(shí)驗(yàn)系列凍干機(jī)追求的性能指標(biāo)是體積小、重量輕、功能多、性能穩(wěn)定、測試系統(tǒng)準(zhǔn)確度高,是一機(jī)多用,能適應(yīng)多種物料的凍干實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)系列凍干機(jī)種類的主要劃分方法有:
從結(jié)構(gòu)上分
鐘罩型凍干機(jī):凍干腔和冷阱為分立的上下結(jié)構(gòu),凍干腔沒有預(yù)凍功能。該類型的凍干機(jī)在物料預(yù)凍結(jié)束后轉(zhuǎn)入干燥過程時需要人工操作。大部分實(shí)驗(yàn)型凍干機(jī)都為鐘罩型,其結(jié)構(gòu)簡單、造價(jià)低。凍干腔多數(shù)使用透明有機(jī)玻璃罩,便于觀察物料的凍干情況。
l原位型凍干機(jī):凍干腔和冷阱為兩個獨(dú)立的腔體,凍干腔中的擱板帶制冷功能,物料置入凍干腔后,物料的預(yù)凍、干燥過程無需人工操作。該類型凍干機(jī)的制作工藝復(fù)雜,制造成本高,但原位型凍干機(jī)是凍干機(jī)發(fā)展方向,是進(jìn)行凍干工藝摸索的理想選擇,適用于醫(yī)藥、生物制品及其他特殊產(chǎn)品的凍干。
a、普通型b、多歧管型c、壓蓋型
從功能上分
普通擱板型:物料散裝于物料盤中,適用于食品、中草藥、粉末材料的凍干。
帶壓蓋裝置型:適合西林瓶裝物料的干燥,凍干準(zhǔn)備時,按需要將物料分裝在西林瓶中,浮蓋好瓶蓋后進(jìn)行冷凍干燥,干燥結(jié)束后操作壓蓋機(jī)構(gòu)壓緊瓶蓋,可避免二次污染、重新吸附水分,易于長期保存。
帶預(yù)凍功能型:物料預(yù)凍過程,冷阱作為預(yù)凍腔預(yù)凍物料,在干燥過程,冷阱為捕水器,捕獲物料溢出的水分。帶預(yù)凍功能的凍干機(jī),冷凍干燥過程物料的預(yù)凍、干燥等均在凍干機(jī)上完成,凍干機(jī)使用效率高,節(jié)省了低溫冰箱的費(fèi)用。
手動操作?一.
1?制品的預(yù)凍(前箱預(yù)冷)?.
?操作方法:開循環(huán)泵,壓縮機(jī),過30秒后開板冷閥。? 將制品凍結(jié)至工藝要求溫度(一般為-35℃―-45℃左右)
2制品預(yù)凍后的保溫階段I?.
?操作方法:不作任何操作,保持階段1的狀態(tài),特殊情況下(一些制品不能凍結(jié)至過低溫度),因此有必要可以關(guān)閉1―2臺壓縮機(jī)。? 待制品都到達(dá)工藝要求溫度后(一般要求3個探頭都到),恒溫一段時間(一般為2-4小時,由工藝要求決定)
3? 關(guān)閉板冷閥,打開冷凝器閥,將冷凝器溫度降低至-45℃以下。?冷凝器預(yù)冷(后箱預(yù)冷)?.
4?預(yù)抽真空?.
?依次開真空泵,小蝶閥,過1―2分鐘后開中隔閥,過10―15分鐘后開羅茨泵。
5制品預(yù)凍后的保溫階段Ⅰ?.
? 在冷凝器預(yù)冷和預(yù)抽真空階段,制品溫度可能會有所回升,根據(jù)工藝要求有必要對制品進(jìn)行摻冷。
? 操作方法:在凍干手動參數(shù)設(shè)定導(dǎo)熱油溫度至所需摻冷的溫度后,開啟電加熱。摻冷閥會自動打開對導(dǎo)熱油進(jìn)行摻冷。
6?開始升華?.
?操作方法:根據(jù)工藝要求分階段進(jìn)行加熱和保溫。具體方法:在凍干手動參數(shù)設(shè)定導(dǎo)熱油溫度后,設(shè)定所需時間,開啟電加熱處理。待導(dǎo)熱油溫度到達(dá)設(shè)定值后,保溫時間也到達(dá)工藝要求時間后,進(jìn)行下一步升溫和保溫,以此類推直至升華全部結(jié)束。? 待前箱真空度降低至工藝要求的范圍之下(一般在10―30Pa之間)開始對制品進(jìn)行加熱。
7?制品Z后保溫階段Ⅱ?.
? 當(dāng)制品溫度到達(dá)工藝要求Z高溫度時,恒溫2-4小時(由工藝要求決定)
8?摻氣階段?.
?操作方法:在凍干手動參數(shù)設(shè)定中的有*泄露參數(shù)設(shè)定里,設(shè)定工藝要求的參數(shù)進(jìn)行摻氣,開啟有*泄露。? 因在后期制品中水分含量較少,箱內(nèi)真空度過高,造成升華速率減慢,可適當(dāng)摻氣,加快升華速率。
9?判斷凍干是否結(jié)束?.
當(dāng)?shù)?階段結(jié)束后(一般要求3個探頭都到),一般來說可以判定制品中水分基本已升華(一般要求凍干制品水分含量要小于5%-3%左右),還有一種判定方法就是關(guān)閉中隔閥,觀察前箱真空度變化,若上升速率與凍干箱的泄露速率相近,也可判定凍干結(jié)束。